​บทคัดย่อ ในงานวิจัยนี้ได้ทำการศึกษ

​
บทคัดย่อ
ในงานวิจัยนี้ได้ทำการศึกษา สมบัติเชิงความร้อนของวัสดุผสมเส้นใยเปลือกมะพร้าวกับเส้นใยเปลือกข้าวโพดในน้ำยางพาราหล่อแบบ โดยเลือกใช้เส้นใยเปลือกมะพร้าวกับเส้นใยเปลือกข้าวโพด ปัจจัยที่ทำการศึกษา คือ การอัตราส่วนที่เหมาะสมในการผสมเส้นใยเปลือกมะพร้าวกับเส้นใยเปลือกข้าวโพดในน้ำยางพาราหล่อแบบ โดยมีสารบอแรกซ์เป็นสารหน่วงไฟ การศึกษาการลามไฟของวัสดุผสม และหาสมบัติของการนำความร้อนของวัสดุผสม
จากผลการทดสอบ พบว่า อัตราส่วนที่ได้ คือ 1:1:10,2:1:10,1:2:10 โดยนำเส้นใย เปลือกมะพร้าวกับเส้นใยเปลือกข้าวโพด นำไปต้มด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์และนำน้ำยางพาราหล่อแบบผสมกับสารละลายบอแรกซ์ ที่ความเข้มข้น 10 เปอร์เซ็นต์ แล้วทำการขึ้นรูปแผ่นฉนวนกันความร้อนตามอัตราส่วน 1:1:10,2:1:10,1:2:10 จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีความหนาแน่นแปรผันตรงกับสมบัติการนำความร้อน แต่แปรผกผันกับอัตราส่วนการลามไฟของแผ่นฉนวนกันความร้อนที่อัตราส่วน 1:1:10 ที่ความหนาแน่น 0.000551 จะให้อัตราการลามไฟน้อยที่สุด (ทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D 635-98) ส่วนการนำความร้อน (ทดสอบตามมาตรฐาน ASTM C 177-97) เมื่อเปรียบเทียบทั้งสามอัตราส่วน พบว่าชิ้นทดสอบที่มีคุณสมบัติในการนำความร้อนมากที่สุด คือ อัตราส่วน 2:1:10

Results (English) 1:

​Abstract In this research study. Thermal properties of composite materials with a coconut shell fibers, fibers, rubber, corn in the water casting the shell. Coconut shell fibers by fiber shell with corn factors study is an appropriate ratio of composite fibre shell, coconut shell, corn fiber in water with a rubber cast forms. With either a flame retardant araek The study of composite materials and flammable properties of heat of composite materials. จากผลการทดสอบ พบว่า อัตราส่วนที่ได้ คือ 1:1:10,2:1:10,1:2:10 โดยนำเส้นใย เปลือกมะพร้าวกับเส้นใยเปลือกข้าวโพด นำไปต้มด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์และนำน้ำยางพาราหล่อแบบผสมกับสารละลายบอแรกซ์ ที่ความเข้มข้น 10 เปอร์เซ็นต์ แล้วทำการขึ้นรูปแผ่นฉนวนกันความร้อนตามอัตราส่วน 1:1:10,2:1:10,1:2:10 จะได้แผ่นฉนวนกันความร้อนที่มีความหนาแน่นแปรผันตรงกับสมบัติการนำความร้อน แต่แปรผกผันกับอัตราส่วนการลามไฟของแผ่นฉนวนกันความร้อนที่อัตราส่วน 1:1:10 ที่ความหนาแน่น 0.000551 จะให้อัตราการลามไฟน้อยที่สุด (ทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D 635-98) ส่วนการนำความร้อน (ทดสอบตามมาตรฐาน ASTM C 177-97) เมื่อเปรียบเทียบทั้งสามอัตราส่วน พบว่าชิ้นทดสอบที่มีคุณสมบัติในการนำความร้อนมากที่สุด คือ อัตราส่วน 2:1:10

Results (English) 2:

Abstract
This research was conducted. The thermal properties of fiber Coconut fiber, rubber, corn husks in water casting. By using coconut shell fibers with fiber shell corn. The study is to determine the optimum mix with coconut fiber, corn fiber in molded rubber. The borax as flame retardant. The study of fire retardant material. And a property of thermal conductivity of the composite material
of the test results showed that the ratio is 1: 1: 10,2: 1: 10,1: 2: 10 by fiber coconut fiber shell corn. Bring to the boil with sodium hydroxide and water, molded rubber mixed with a solution of borax. At a concentration of 10 percent and the Forming insulation ratio. 1: 1: 10,2: 1: 10,1: 2: 10. It has sheets insulation with a density proportional to the thermal conductivity properties. But inversely proportional to the ratio of fire-retardant insulation sheet at a ratio of 1: 1: 10 The density rate of 0.000551 to spread the fire to a minimum. (Tested according to ASTM D 635-98) of conduction. (Tested according to ASTM C 177-97) compared the three ratios. The test piece that features the most heat is the ratio 2: 1: 10.

Results (English) 3:

Abstract the

.In this research study. Thermal properties of composite fiber with fiber, corn husk, coconut shell in the latex casting. The coconut shell fiber with fiber, corn husk factors investigated.The substance of borax as flame retardants. Study on flammability of materials. And find the treasure of thermal conductivity of composites
.From the test results showed that the ratios, is 1: 1: 10 2: 1:,, 10 1: 2:10 the fiber to fiber corn husk, coconut shell Boil with sodium hydroxide solution and the mixed solution of latex casting with borax respiration concentrated 10 percent.1:1: 10 2: 1:,, 10 1: 2: 10. To heat insulation sheet is directly proportional to the density thermal conductivity properties But inversely proportional to the ratio of flammability of heat insulation sheet ratios 1: 1: 10 density 0.000551 rate would be the least (fire test standards ASTM D 635-98) and thermal (test according to the standard ASTM C 177-97) compared the three ratios. Found that the test piece with thermal conductivity properties in most is the ratio 2: 1: 10.